钣金加工中的重要工序，粉末静电喷涂
世界上粉末静电喷涂设备于1962年由法国的SAMES公司研制成功，此后粉末静电喷涂技术在世界各国迅速发展，正逐渐取代溶剂型涂料涂装技术。
从事喷涂行业的都知道静电喷涂设备流水线所喷工件表面的漆层其均匀度、光泽度以及附着力均比普通手工喷漆尤佳。
喷涂时通常要求气压高，漆粒细，速度快。但气压过高，则会破坏电力的作用。应根据所用油漆涂料品种、涂装现场和待涂工件等的不同，精密钣金加工厂家，而选择相适应的漆压和气压。
钣金加工的基本流程
1、刮灰打磨：主要指采用平磨机或砂布针对刮灰后的工件，进行表面抛光的工艺过程。
2、喷油：指采用专用喷枪把油漆均匀地喷附于工件表面的工艺过程。
3、喷粉：指采用喷枪把粉末均匀地喷涂在工件表面的工艺过程。
4、丝印：指用专用油墨渗透过特别的网格在工件表面形成文字或图案的工艺过程。
5、电镀：指为保护或美观工件而在工件表面镀上一层金属的工艺过程。
钣金加工工艺流程你知道多少
折弯时要首先要根据图纸上的尺寸，钣金加工工厂，材料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽，避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键（在同一个产品中，钣金加工厂，可能会用到不同型号的上模），下模的选用根据板材的厚度来确定。其次是确定折弯的先后顺序，折弯一般规律是先内后外，淮南钣金加工，先小后大，先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°—40°，然后用整平模将工件压死。
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